Our Wikipedia, glass processing technologies
a) 研磨
これは表面マーキングの方法であり、表面彫刻と同様に、彫刻するために彫刻する材料を選択し、その表面をマットにする方法です。砂噴射された部分の材料は、砂噴射の長さと強度に応じて異なる凹みがあります。表面は指で明確に感じることができるマットな構造を持っています。
砂かけは、非常に汎用性のある方法の一つであり、ほとんどの場合においてガラスに使用されます。ガラスの砂かけは、ガラス彫刻の可能性を通じて、その加工に大きな可能性を与えます。
砂吹きされた表面の最も一般的な例は、マットなガラスのコップや企業のロゴが入ったジョッキなどです。砂吹きは、ガラス像の制作において他の個別化方法と組み合わせることで、大きな自由度を提供します。
サンドブラストのノズルを一箇所で長く押し続けることにより、サンドブラストの深さを調整することができます。これにより、背面からの彫刻効果が最も効果的な三次元感を生み出すことができます。その場合、前から見るとガラスに刻まれた文字やロゴを見ることができます。
準備された部品は、さらなる使用のためにすでに準備が整っています。サンドブラスト自体は、既に興味深い視覚効果を生み出していますが、さらにカラフルなマーキングをサンドブラストに追加することもできます。この追加は2つの方法で行うことができます。
a) UVプリント
その場合、サンドブラストの他にも、サンドブラストされた場所に任意の色やトーンのグラデーションを塗ることができますが、塗料で塗りつぶす場合は不可能です。サンドブラストされた表面にはUV印刷を施します。マットな表面に印刷することで、平らな研磨されたガラスの表面に印刷するよりも耐久性が高くなりますが、表面を洗練された独特の外観と美しさを与えます。
b) 塗料で満たされています
砂で研磨され、塗料で塗られた場所は非常に高い機械的および化学的耐久性を持っています。湿気に影響を受けず、その最大の利点は金属塗料の使用が可能であることです。このプロセスで得られる効果は、UV印刷とは異なり、主に金、茶、銀などのいくつかの基本色で金属光沢を与えます。
例えば、彫像のマーキングに使用することができます。例えば、1位の勝者を金色で区別したい場合は、金色、2位の場合は銀色、3位の場合は茶色の色を使用します。
ガラス表面に塗料を塗るか、塗料で塗ることによって、彫像の最終的な外観に非常に大きな可能性を与えます。これは、彫像の表面を高級で高貴に見せるための最も重要な技術の一つでもあります。特に、CO2レーザーエングレービングを最終段階として追加で使用することで、塗料の表面にグラフィックモチーフを施すことができます。
ディープサンドブラスト
ディープサンドブラストは、通常のサンドブラストプロセスで行われますが、明らかに時間がかかります。サンドブラストの時間は、エッチングの深さを決定します。空間効果を得るためには、サンドブラストは少なくとも数ミリメートルの深さで行われる必要があります。ディープサンドブラストは、ガラスの裏面で鏡像反射されることで最も効果的に見えます。彫刻された像がガラスの内部に立体的に配置されているように見えます。ディープサンドブラストは、ガラスの芸術的な彫刻にも使用することができます。
ガラスの仕上げとエッジ処理
砂吹きは、特定のデザインを与えずにガラス加工にも役立ちます。サンドブラストの主な利点の2つの基本的な用途は、エッジの仕上げとガラスの霞めかしです。
エッジの仕上げは、切断後にエッジが鋭くなったり不均一になったりする場合に役立ちます。一方、最終的な仕上げでは、研磨されたエッジは必要ありませんが、マットな仕上げが十分であるかまたは望ましいです。このような加工のためのガラスは、エッジ以外の全面を保護する必要があります。砂吹きはガラスの端面にのみ到達します。
ガラスの研磨は、ガラス製品や像の表面全体を研磨することです。これにより、白灰色の凍ったガラスが作られます。
b) 研磨
c) ポリッシュ
エッジの最後の仕上げ工程は研磨です。エッジの表面を加工して完璧な滑らかさを得るため、また、表面に光沢効果を与えます。ガラスの場合、そのようなエッジは透明にもなります。
ポリッシング技術は研磨に似ていますが、研磨ディスクの代わりに通常、スポンジや他の柔らかい素材で作られたポリッシュディスクを使用します。